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碳纖維加固混凝土梁、柱
發(fā)布日期: [2014/6/26] 共閱讀 [3476] 次

本工程大范圍使用碳纖維材料加固梁、柱,其主要施工工藝如下所述。

—、材料要求

1、混凝土承重結(jié)構(gòu)加固使用的碳纖維復(fù)合材料,采用規(guī)格300g/m2碳纖維布。

2、粘貼碳纖維織物加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結(jié)劑。

二、施工要求

1、—般要求

粘貼碳纖維片材加固修復(fù)結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊(duì)伍完成,并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。

2、施工工序:

(1)  施工準(zhǔn)備

(2)  表面處理

(3)  配制并涂刷底層樹脂

(4)  配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處理

(5)  配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂

(6)  粘貼碳纖維片材

(7)  表面防護(hù)

3、混凝土基底處理

將混凝土構(gòu)件表面殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,需進(jìn)行必要的除銹處理。

對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原,達(dá)到表面平整。

將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修整后的段差要平順。

棱角的部位,用磨光機(jī)磨成圓角。圓角半徑較小不得小于20mm。

清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。

施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛杓庸滩课环啪€、定位。

4、涂底涂樹脂

把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi),用攪拌器拌合均勻?!握{(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。超過可使用時(shí)間不得再用。

在底涂樹脂中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。

用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。

底涂樹脂固化后,在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時(shí),要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面,應(yīng)再補(bǔ)涂底涂樹脂。

5、構(gòu)件表面的殘缺修補(bǔ)

構(gòu)件表面凹陷部位(蜂窩、麻面、小孔等)應(yīng)用找平樹脂填平,修復(fù)至表面平整。

內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填補(bǔ),使之平順。在殘缺修補(bǔ)中使用找平樹脂時(shí),要在氣溫5以上,相對(duì)濕度RH<85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。

6、粘貼碳纖維片

確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在5以下,相對(duì)濕度RH>85%時(shí),如無(wú)有效措施時(shí)不得施工。

防止碳纖維片受損。碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中,嚴(yán)禁彎折。因此,貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片,每段長(zhǎng)度—般以不超過6為宜。

碳纖維片裁切時(shí)應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶,在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。

把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi),用攪拌器拌合均勻?!握{(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。超過可使用時(shí)間不得再用。

在底涂樹脂中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。

用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。

底涂樹脂固化后,在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時(shí),要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面,應(yīng)再補(bǔ)涂底涂樹脂。

5、構(gòu)件表面的殘缺修補(bǔ)

構(gòu)件表面凹陷部位(蜂窩、麻面、小孔等)應(yīng)用找平樹脂填平,修復(fù)至表面平整。

內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填補(bǔ),使之平順。在殘缺修補(bǔ)中使用找平樹脂時(shí),要在氣溫5以上,相對(duì)濕度RH<85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。

6、粘貼碳纖維片

確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在5以下,相對(duì)濕度RH>85%時(shí),如無(wú)有效措施時(shí)不得施工。

防止碳纖維片受損。碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中,嚴(yán)禁彎折。因此,貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片,每段長(zhǎng)度—般以不超過6為宜。

碳纖維片裁切時(shí)應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶,在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。

把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi),用攪拌器拌合均勻?!握{(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。超過可使用時(shí)間不得再用。

在底涂樹脂中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。

用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。

底涂樹脂固化后,在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時(shí),要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面,應(yīng)再補(bǔ)涂底涂樹脂。

5、構(gòu)件表面的殘缺修補(bǔ)

構(gòu)件表面凹陷部位(蜂窩、麻面、小孔等)應(yīng)用找平樹脂填平,修復(fù)至表面平整。

內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填補(bǔ),使之平順。在殘缺修補(bǔ)中使用找平樹脂時(shí),要在氣溫5以上,相對(duì)濕度RH<85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整。

6、粘貼碳纖維片

確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在5以下,相對(duì)濕度RH>85%時(shí),如無(wú)有效措施時(shí)不得施工。

防止碳纖維片受損。碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中,嚴(yán)禁彎折。因此,貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片,每段長(zhǎng)度—般以不超過6為宜。

碳纖維片裁切時(shí)應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶,在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。

碳纖維片縱向接頭必須搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。碳纖維片橫向不需要搭接。

粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻?!握{(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

下涂:貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂,稱為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補(bǔ)處要多涂—些,但是必須涂抹均勻。

貼片時(shí),在碳纖維片和樹脂之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此,可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,對(duì)角隅處應(yīng)向著角隅滾壓,對(duì)拱起的部位要向相反的方向滾壓,以去除氣泡,使粘結(jié)樹脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。

上涂:碳纖維片施工30分鐘(根據(jù)干燥程度)后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂,稱為上涂。上涂時(shí)和步驟4.4.4.7—樣,用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次,使碳纖維片內(nèi)部補(bǔ)充、滲浸粘結(jié)樹脂。

進(jìn)行空鼓檢查,并進(jìn)行處理。

7、養(yǎng)護(hù)

粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到初期固化,并應(yīng)保證固化期間不受干擾。

在每道工序以后樹脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。

碳纖維片粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:

    平均氣溫在10以下時(shí),需要2周;

    平均氣溫在10以上20以下時(shí),需要12周;

    平均氣溫高于20時(shí),需要1周。

    在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。

8、質(zhì)量要求

所有進(jìn)場(chǎng)材料,包括碳纖維片材和膠結(jié)材料,應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有產(chǎn)品出廠合格證,其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求,適合現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度條件。

碳纖維片材在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓,以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。

各工序的施工質(zhì)量,由工長(zhǎng)(或班組長(zhǎng))負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每—工序完成后督促操作小組自檢,確認(rèn)合格并提請(qǐng)技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序,否則必須返修至合格為止。貼片前及以后,還要由技術(shù)員請(qǐng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查,作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。不貼片的部位,較后—道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認(rèn)。

三、檢驗(yàn)和驗(yàn)收

1、施工開始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑、底層樹脂,找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,各項(xiàng)性能應(yīng)滿足要求。

2、材料性能抽樣檢驗(yàn)。對(duì)不同批次進(jìn)場(chǎng)的材料,按照相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗(yàn)。

3、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列于下表。

    平均氣溫在10以上20以下時(shí),需要12周;

    平均氣溫高于20時(shí),需要1周。

    在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。

8、質(zhì)量要求

所有進(jìn)場(chǎng)材料,包括碳纖維片材和膠結(jié)材料,應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有產(chǎn)品出廠合格證,其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求,適合現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度條件。

碳纖維片材在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓,以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。

各工序的施工質(zhì)量,由工長(zhǎng)(或班組長(zhǎng))負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每—工序完成后督促操作小組自檢,確認(rèn)合格并提請(qǐng)技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序,否則必須返修至合格為止。貼片前及以后,還要由技術(shù)員請(qǐng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查,作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。不貼片的部位,較后—道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認(rèn)。

三、檢驗(yàn)和驗(yàn)收

1、施工開始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑、底層樹脂,找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,各項(xiàng)性能應(yīng)滿足要求。

2、材料性能抽樣檢驗(yàn)。對(duì)不同批次進(jìn)場(chǎng)的材料,按照相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗(yàn)。

3、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列于下表。

施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

合格標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)方法

頻數(shù)

1

碳纖維片粘貼位置

與設(shè)計(jì)要求位置相比,

中心線偏差≤10mm

鋼尺測(cè)量

全部

2

碳纖維粘貼量

≥設(shè)計(jì)數(shù)量

根據(jù)測(cè)量計(jì)算

全部

3

粘貼質(zhì)量

1.單個(gè)空鼓面積

10000mm2充膠修復(fù),

10000mm2割除修補(bǔ);

2.空鼓總面積占總粘貼面積<5%

錘擊法或其它有效方法

全部或抽樣

4、粘結(jié)質(zhì)量不符合要求割除修補(bǔ)時(shí),應(yīng)沿空鼓邊沿,將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結(jié)劑,補(bǔ)貼在原處。

5、驗(yàn)收時(shí)可按相關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。

四、安全注意事項(xiàng)

1、碳纖維為導(dǎo)電材料,施工時(shí)應(yīng)使其遠(yuǎn)離電氣設(shè)備,或采取可靠保護(hù)措施。

2、各種粘結(jié)劑應(yīng)在其說明書規(guī)定的環(huán)境溫度中密封儲(chǔ)存,并遠(yuǎn)離火源,且避免日光直射。

3、粘結(jié)劑的配制應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行,其操作環(huán)境及施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)保持良好通風(fēng)。

4、施工人員應(yīng)帶防護(hù)面罩、手套和著工作服。

5、各種粘結(jié)劑材料不得沾染生活水源。廢棄物不得倒入下水道,應(yīng)按環(huán)保要求集中處理。