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碳纖維是如何“煉”成的？
碳纖維是由碳元素組成的一種特種纖維，具有耐高溫、抗摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等特性，外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物，由于其石墨微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸擇優(yōu)取向，因此沿纖維軸方向有很高的強(qiáng)度和模量。
1、裁切：預(yù)浸料從零下18度的冷庫(kù)中取出，經(jīng)過(guò)醒料，第一步在自動(dòng)裁切機(jī)按下料圖進(jìn)行精準(zhǔn)裁切。
2、鋪貼：第二步在鋪貼工裝上進(jìn)行預(yù)浸料鋪貼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪貼不同層數(shù)，所有過(guò)程都在激光定位下進(jìn)行的。
3、成型：通過(guò)自動(dòng)化搬運(yùn)機(jī)器人，將預(yù)成型料送至模壓機(jī)上進(jìn)行模壓成型（PCM），華特目前能做到5-10分鐘成型，擁有800-1000噸壓機(jī)，可成型各類(lèi)大型工件。
4、切割：成型后工件送至切割機(jī)器人工作站，進(jìn)行第四步切割及去毛刺，確保工件尺寸精度，該過(guò)程亦可在CNC上操作。
5、清洗：在清洗工位進(jìn)行干冰清洗，去除脫模劑，便于后道涂膠工藝。
6、涂膠：第六步在涂膠機(jī)器人工位打結(jié)構(gòu)膠，涂膠位，打膠速度和出膠量都經(jīng)過(guò)精準(zhǔn)調(diào)試。部分與金屬件連接件采用鉚接方式，在鉚接工位進(jìn)行。
7、裝配檢測(cè)：涂膠后完成內(nèi)外板裝配，待膠固化后進(jìn)行藍(lán)光檢測(cè)，確保關(guān)鍵孔位、點(diǎn)、線、面的尺寸精度。
鹽城市翔盛碳纖維科技有限公司是一家經(jīng)發(fā)改委、工商局核準(zhǔn)成立的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，注冊(cè)商標(biāo)為“翔力”，企業(yè)占地10畝，建有標(biāo)準(zhǔn)化廠房7000平方，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的旋翼飛機(jī)殼體、起落架、飛機(jī)植保噴藥系統(tǒng)、水上飛機(jī)浮筒、沼澤船、空氣動(dòng)力船、航空通訊頭盔、塑料增強(qiáng)用碳纖維、摩擦材料用碳纖維粉、制動(dòng)系統(tǒng)用短切碳纖維、以及碳纖維繩、碳纖維布、碳纖維長(zhǎng)絲特種纖維切割機(jī)等16個(gè)系列產(chǎn)品。